Pardoseli industriale

PARDOSELI EPOXIDILICE

Pardoseala epoxidica este un produs biocomponent, pe baza de rasina epoxidica lichida, cu o vascozitate redusa, fara solventi.Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul. Produsul se fabrica intr- varietate mare de culori de baza.

  • aderenta excelenta la suprafetele din beton la pardoseli epoxidice
  • rezistenta la factori chimici, frecare
  • rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere
  • rezistenta excelenta la uzura
  • etalare buna
  • duritate mare

Produsul “Pardoseli Epoxidice” se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli epoxidice de tip ” high solid” , cu autonivelare, cu aspect final deosebit, folosite in special in zone cu uzura mare ( trafic intens) , expuse mediilor chimice sau pentru protectie deosebita, cum ar fi: depozite, service-uri auto, hale industriale, expozitii, spitale, laboratoare, scolii, bucatarii de restaurant, etc

PARDOSELI ELICOPTERIZATE

Realizam pardoseli industriale, pardoseli elicopterizate, cu sau fara strat de uzura de cuart, ori vopsea epoxidica, in culori la alegerea beneficiarului.
Putem realiza pardoseli elicopterizate din beton de cea mai buna calitate armate cu plasa sudata, fibra de otel sau polipropilena, vibrate in profunzime si nivelate cu tehnologie laser.
Rezistenta la uzura este imbunatatita cu agregate de cuart, agregate sintetice sau agregate metalice, in functie de incarcarile specifice fiecarei lucrari in parte a unei pardoseli elicopterizate.
Finisarea se realizeaza mecanizat prin sclivisire si protejare suplimentara cu sigilanti(antievaporant).

In cadrul procesului de executie a unei pardoseli elicopterizate oferim urmatoarele:

  • punere in opera cu echipa de minim 8 oameni pentru suprafete mai mici de 1000 mp cu suplimentarea echipei in functie de suprafata si durata dorita de executie
  • pregatirea suprafetei de turnare si montarea armaturilor aditionale necesare
  • planeitatea asigurata cu tehnologie laser de mare precizie, asigurand astfel o suprafata finita cu erori acceptate in normele romanesti in vigoare si anume < 3mm la 3m liniari
  • elicopterizarea suprafetei betonului cu elicoptere duble de mare capacitate
  • aplicarea de cuart in functie de specificatii
  • aplicare de material antievaporant
  • debitare rosturi cu disc diamantat la un minim de 1/3 din grosimea betonului
  • colmatare rosturi cu profil PVC
  • consultanta pe toata perioada turnarii
  • executie de minim : 1.000-1500 mp /zi

Optional contra cost, se pot oferi rosturi metalice de lucru tip Omega, ori realizate din cornier , substante poliuretanice pentru colmatarea rosturilor pentru realizarea unei pardoseli elicopterizate.

PARDOSELI INDUSTRIALE

Pardoselile industriale în baza proprietatilor lor au o gama foarte larga de utilizare, cum ar fi:

  • Depozite
  • Spitale, Sali de operatii
  • Supermarketuri
  • Industria de prelucrare a laptelui
  • Brutarii, abatoare, carmangeri
  • Industria chimica si farmaceutica
  • Industria electronica
  • Industria energetica
  • Gastronomie, restaurante, bucatarii, cantine, hoteluri, sali de conferinta
  • Hale de productie
  • Industria alimentara si a bauturilor
  • Laboratoare
  • Teatre, cinematografe, muzee
  • Izolarea piscinelor, bazinelor de inot si bazinelor pentru depozitarea chimicalelor
  • Parcari etajate sau subterane, hangare
Cum executam pardoseli industriale ?

Dat fiind specificul activităţilor, nu putem să definim un flux productiv, mai degrabă o graduare a activităţilor cuprinse într-o lucrare. Astfel, după contractarea unei lucrări, urmează faza de proiectare pardoselilor industriale, pe care, de cele mai multe ori, reuşim s-o efectuăm cu ajutorul colaboratorilor din cauza lipsei soft-ului adecvat.
După faza de proiectare,care va fi realizata in cadrul firmei dupa implementarea proiectului prin achizitia de calculator si soft-urile aferente.

O alta faza a fluxului tehnologic este pregatirea si realizarea de măsuratori, etapa unde se stabilesc cotele de nivel cu ajutorul nivelei cu laser si se calculeaza volumul de beton necesar executarii pardoselii industriale respective.In cadrul acestei etape se calculeaza si necesarul si de materiale: plasa sudata, fier beton, sarma, scandura, cuie, cuart, etc.
Pregatirea terenului este etapa in care cu ajutorul buldoexcavatorului se sapa, niveleaza, se cara surplusul de pamant pentru pardosela industriala.
Dupa pregatirea terenului se realizeaza cofrarea -delimitarea spatiului de lucru.

Armarea este o alta etapa in cadrul fluxului si consta in pozitionarea plasei sudate ce foloseste la armarea placii de beton dupa care se toarna betonul in cotele stabilite, apoi se niveleaza cu lipa vibranta, ce va fi mereu asistata de o nivela cu laser, obtinandu-se o suprafata neteda si plana.
Suplimentar, se poate folosi o armare tridimensională cu fibre de polipropilenă (1 kg/mc). Acest sistem de armare previne fisurile necontrolabile, reduce contracţia betonului, creşte substanţial rezistenţa la întindere şi compresiune, şi foarte important măreşte rezistenţa la uzură.
In cadrul acestei etape se folosesc urmatoarele echipamente: aparat de sudura si generatorul electric.
Turnarea, intinderea si nivelarea betonului- se realizeaza cu ajutorul unor dispositive speciale- vibrator de adancime.

Dupa operatia de turnare beton se aplica cuart-ul intr-un strat uniform pe intreaga suprafata de beton .

Slefuire se trece la finisarea mecanizata a pardoselii industriale cu ajutorul elicopterelor (masini de finisat betoane), operatiune ce se repeta pana la obtinerea unei suprafete dure , fine si lucioasa.

Finisarea : la 20-30 de ore de la intarirea suprafetei se vor taia rosturile de dilatare. acest lucru previne aparitia crapaturilor si fisurilor nedorite si astfel se obtine o slabire controlata a pardoselii industriale. rosturile vor fi colmatate cu un cheder special de rosturi.
Dupa aceasta etapa se realizeaza spalarea suprafetei pardosite ( pardoseli industriale) , operatie ce se executa cu ajutorul masinii de spalat pardoseli cu post conducere, etapa considerata importanta deoarece la predarea lucrarii calitatea pardoselii se evidentiaza intr-un mediu curat.
Lucrarile executate sunt complexe de la amenajarea zonei, umplutura, pregatire cote cu laser, turnare beton, vibrare beton, nivelare, finisare mecanica cu elicoptere duble si simple ( masini de finisat betoane) si predare lucrare:

Avantajele unei pardoseli industriale !

Pardoselile industriale executate sunt o alegere buna pentru ca:

  • rezista chimic, abraziv si la impact cu obiecte grele
  • sunt sanitare si usor de intretinut
  • fara imbinari
  • foarte estetice

Intregul proces de realizare a unei pardoseli industriale din beton elicopterizat (superfinisat mecanic) dureaza aproximatix 36-48 ore si se rezuma practic la 7 pasi esentiali:

  1. Pregatirea suprafetei de lucru- se excaveaza suprafata, se aduce la nivel si se executa masuratori in cadrul carora se stabilesc cotele de nivel cu ajutorul nivelei cu laser si se calculeaza volumul de beton necesar executarii pardoselii respective- buldoexcavator
  2. Turnarea, intinderea si nivelarea betonului- se realizeaza cu ajutorul unor dispositive speciale (masini de finisat beton) si montarea armaturilor aditionale necesare conform detaliilor de executie – pardoseli industriale.
  3. Aplicarea mortarului de presarare in functie de incarcarea pardoselii –pe suprafata de mortar se aplica cuart-ul in functie de specificatii
  4. Sclivisirea initiala pentru omogenizarea suprafetei;
  5. Sclivisirea finala pentru obtinerea efectului de oglinda;
  6. Sigilarea suprafetei cu sigilanti pe baza de solvent;
  7. Efectuarea rosturilor de dilatare si umplerea acestora.

Aplicarea stratului de uzura este un proces tehnologic deosebit de important in crearea unor suprafete cu rezistenta sporita la frecare.

Un alt rol deosebit al cuartului la o pardosela industriala il reprezinta faptul ca nu permite degajarea de praf in spatiile ce au fost astfel tratate si deci permitand utilizarea lor in multiple domenii de activitate. Totodata posibilitatea aplicarii cuartului dintr-o paleta coloristica variata, permite beneficiarului posibilitatea personalizarii spatiului fara costuri suplimentare pentru pardoseli industriale.